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  據(jù)光明科學(xué)城公眾號報道：近日，中國農(nóng)業(yè)科技領(lǐng)域迎來里程碑式突破！

  來自光明科學(xué)城的企業(yè)——深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司，聯(lián)合天津科技大學(xué)、齊魯工業(yè)大學(xué)（山東省科學(xué)院）、宿州中農(nóng)秸美科技有限公司研發(fā)的“秸稈木質(zhì)纖維素生物酶解聚三組分分離技術(shù)及成套裝備研發(fā)與應(yīng)用”項目，通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的科研成果鑒定。

鑒定委員會一致認(rèn)定，該技術(shù)路線創(chuàng)新性強，裝備集成度高，在秸稈資源全組分高效分離與高值轉(zhuǎn)化領(lǐng)域達(dá)到國際領(lǐng)先水平，為我國生物質(zhì)化工產(chǎn)業(yè)升級提供了重要技術(shù)支撐。

作為光明科學(xué)城內(nèi)合成生物領(lǐng)域重點企業(yè)，深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司聚焦生物技術(shù)研發(fā)與高活性生物酶產(chǎn)品開發(fā)，構(gòu)建起從高活性生物酶制劑開發(fā)、農(nóng)作物秸稈拆分技術(shù)到工業(yè)酶生產(chǎn)銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

其核心業(yè)務(wù)涵蓋生物酶智能智造、秸稈資源化裝備研發(fā)、植物纖維及有機肥生產(chǎn)等綠色科技領(lǐng)域，為本次全球領(lǐng)先技術(shù)的誕生提供了堅實基礎(chǔ)。

這一突破標(biāo)志著，我國秸稈利用技術(shù)首次實現(xiàn)從 "低效粗加工" 向 "全組分高值轉(zhuǎn)化" 的跨越式發(fā)展。通過生物酶催化技術(shù)，秸稈資源利用率逼近 100%，真正實現(xiàn)將秸稈 "吃干榨凈"，為生物質(zhì)化工產(chǎn)業(yè)升級注入 “綠色動能”。

經(jīng)酶解“改造”后，每噸秸稈可產(chǎn)出60%生物基纖維與30%黃腐酸有機肥。前者直擊產(chǎn)業(yè)鏈痛點——據(jù)中國造紙協(xié)會統(tǒng)計，2022年我國木漿進(jìn)口依賴度高達(dá)消費總量的63%，而生物基纖維規(guī)?；商娲駶{、非木漿、部分進(jìn)口闊葉木漿，有望減少外匯支出并保障產(chǎn)業(yè)鏈安全。后者則開辟“以肥代肥”新路徑，用天然有機肥替代化學(xué)肥料，助力農(nóng)田“減負(fù)增綠”。

項目團(tuán)隊攜手天士力集團(tuán)、國臺酒業(yè)，讓釀酒業(yè)千年廢棄物“重獲新生”。針對醬香酒釀造產(chǎn)生的高粱秸稈、廢稻殼等廢料，通過酶法稻殼分離技術(shù)將其轉(zhuǎn)化為紙漿和精細(xì)飼料，破解了釀酒廢料處理難的傳統(tǒng)困局，更讓“垃圾堆”變身“資源庫”，為釀酒業(yè)貼上“綠色標(biāo)簽”。

目前，項目已建成首條年處理萬噸秸稈原料三組分（生物基纖維素、還原糖、木質(zhì)素）分離的產(chǎn)業(yè)化試驗生產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)化試驗線，完成從實驗室“躍入”規(guī)?；a(chǎn)的突破。

下一步，團(tuán)隊將推動工藝數(shù)字化、智能化升級，并構(gòu)建封閉式生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，串聯(lián)上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成秸稈處理、酶解技術(shù)到高附加值產(chǎn)品鏈條，推動農(nóng)業(yè)廢棄物高值化利用邁入產(chǎn)業(yè)化新階段。